Att konstruera stora delar är inte lika lätt som att tillverka mindre delar eller material på grund av skillnaden i storlek. Därför, innan man bearbetar stora delar, måste man ta hänsyn till många faktorer. Dessa överväganden inkluderar;
Design
Det finns många faktorer inblandade i att konstruera en design av hög kvalitet. Att förstå dessa faktorer är det första steget för att göra en design av högsta kvalitet. Designfaktorer att beakta inkluderar;
- Temperatur: Temperatur är en viktig faktor vid tillverkning av stora delar. Detta beror på att värme är en viktig biprodukt av CNC-bearbetning. Denna värme, som kan bero på friktion under processen, kan förändra arbetsstyckets dimensioner.
- Arbetsområde: CNC-maskiner för bearbetning av stora delar bör ha ett arbetsområde, bord eller zon. Detta område möjliggör effektiv bearbetning av dessa delar med minimal förvrängning.
- Noggrannhet och hastighet: Proffs inom bearbetningsområdet för stora delar slutför inte processen i ett enda pass. Istället gör de stegvisa ändringar i designen. Denna typ av design, även om den är tidskrävande, förbättrar designens noggrannhet. Det eliminerar också riskerna för dyra modifieringar och förseningar.
Planera
Stor CNC-bearbetning kräver förberedelser och planering för att undvika reverse engineering i slutet av tillverkningen. Du bör också notera att det behövs många komponenter och utrustning för att bearbeta stora delar.
Följaktligen är det viktigt att bearbeta stora delar på platser med faciliteter och kapacitet för att klara vikten av denna utrustning. Här är faktorer att ta hänsyn till vid planering;
- Kollision: På grund av delarnas storlek är det troligt att en kollision inträffar mellan en del och andra material. Det är därför det är viktigt att optimera CAD-filer för att eliminera kollisioner. Kontrollera också förhållandet mellan höljets inre och designen.
- Vikt: Ju större del som bearbetas, desto tyngre och svårare är den att arbeta med. Det är därför det är viktigt att inkludera viktstöd i planeringen.
- Ladda enheter: Även om dessa enheter inte skär stora delar, är de fortfarande viktiga. Detta beror på att de hjälper till att lasta och lossa tunga komponenter och de som är svåra att flytta.
Verktyg
De verktyg som används vid bearbetning av delar med standarddiameter skiljer sig ganska mycket från de som används vid bearbetning med stor diameter. Även om båda verktygen fungerar på samma sätt, skiljer deras verksamhetsområde dem åt. Därför, innan du utför stor CNC-bearbetning, är det bäst att skaffa bearbetningsverktyg som gjutjärn och stål, idealiska för stora diametrar. Dessa verktyg inkluderar; stora svarvar, stora CNC-fräsar, stora borrmaskiner, stora borrmaskiner m.m.
Bearbetningsprocess
Förutom bearbetning är kunskap om rätt verktyg och lämpliga inställningar en av de viktigaste faktorerna vid bearbetning. Anledningen är att en framgångsrik stor CNC-bearbetningsprocess utnyttjar olika utrustningar och tekniker. Vanliga stora CNC-bearbetningsprocesser inkluderar;
Detta innebär bearbetning med en maskin som kan röra sig längs olika riktningar eller flera axlar. Dessa axlar inkluderar; X-, Y- och Z-axlarna och A- och B-rotationsaxlarna. Bearbetning av stora delar med en fleraxlig resemaskin resulterar i effektivare bearbetning än att använda 3- eller 4-axliga maskiner. Detta beror mest på att den fleraxliga maskinen bearbetar stora detaljsektioner från olika vinklar och riktningar.
Konturborrning är en process som används för att avsluta ojämna ytor på grund av konturverktygets förmåga att bearbeta svåråtkomliga sektioner. Att använda det här verktyget hjälper till att jämna ut radier och arbetsstyckesvinklar för att skapa kvalitet och konsekventa ytbehandlingar över den stora delens yta.
Denna process innefattar grov borrning, fräsning och efterbehandling. Det är en process i flera steg som innebär att man borrar igenom metall genom att försiktigt centrera snittet. Fördelen med detta tråkiga är att det håller materialet intakt genom att störa det minimalt.