CNC-bearbetningsprocess är en flerstegsmetod som huvudsakligen kräver en programmerare och en operatör. De olika stegen involverade i CNC-bearbetning är:
Steg 1: Skapa ritningarna
Det första steget är att skapa ritningarna för de nödvändiga delarna. Ritningar är gjorda med tanke på egenskaperna hos delen och dess tillämpningar. Ritningar görs av designers, ingenjörer eller ett team av många yrkesverksamma.
Steg 2: Skapa CAD-modellen
Ritningen förvandlas sedan till en digital två- eller tredimensionell modell av en datorstödd design (CAD) programvara. CAD-modellen är en skalenlig utformning av delen som innehåller olika information såsom dimensioner, väggtjocklek, hålrumsdjup etc.
Steg 3: Konvertera CAD till CAM
CNC-maskiner förstår inte digital designdata för CAD-filer. Därför konverteras CAD-filerna till ett CAM-format (Computer Aided Manufacturing). Det finns många CAM-program tillgängliga för detta ändamål. Detta format kan läsas av maskinen.
Steg 4: Maskinkonfiguration
Maskinen kräver konfiguration innan programmet körs. Filen överförs till maskinen via de dedikerade portarna på maskinsystemet. Operatören justerar också maskinens olika inställningar via systemingången. Objektet monteras på arbetsbordet och fästs med klämmor. Alla preliminära kontroller görs vid denna tidpunkt.
Steg 5: Programexekvering
Operatören kör sedan programmet. Maskinen läser instruktionerna och börjar förflytta verktygsmaskinen. Programmet stoppas när bearbetningen är klar eller CNC-verktygsmaskinerna stöter på något fel. Operatören kan också stoppa programmet halvvägs i händelse av en nödsituation.
Steg 6: Lossning
När programmet är klart kan operatören ta bort arbetsstycket från bordet. Operatören inspekterar arbetsstycket för kvalitet. Arbetsstycket kan sedan skickas för sekundär bearbetning efter behov.