varför välja oss
Rik erfarenhet
Vi är engagerade i marknaden för bearbetning av mekaniska delar och tillhandahåller välkända tillverkare av CNC-utrustning och automationsföretag i Sydkorea, Kina och andra länder.
Anpassad service
Genomför produktnoggrannhetsanalys baserat på ritningarna som tillhandahålls av kunden, och kommunicera med kunden om ritningskraven och produktprocessen.
Avancerad utrustning
Den befintliga fabriksbyggnaden är på 5 400 kvadratmeter och har mer än 30 uppsättningar utrustning från välkända tillverkare i Sydkorea, Taiwan och Kina.
Service efter försäljning
Professionellt och genomtänkt eftermarknadsteam, låt dig oroa dig för oss efter försäljning Intim service, stark eftermarknadsteamsupport.
Vad är Bending Machine
En bockningsmaskin är lämplig för att böja plåt och forma arbetsstycken vid plåttillverkning. Det finns många typer och funktioner av bockningsmaskiner, som antingen kan fungera som en press eller en bockningsmaskin.
Vissa bockningsmaskiner kan bearbeta plåt direkt utan behov av spännverktyg, medan andra kräver spännverktyg för att hjälpa till med bockning.
Plåten säkras av klämanordningen och förblir på plats under hela bearbetningsprocessen. Bockningsmaskinerna kan även använda bockningsverktyget för att forma metallplattan och skapa önskad profil.
Bockmaskinens kropp och verktyg måste vara gjorda av specialmaterial för att säkerställa att de kan motstå trycket som appliceras under bearbetningen utan att skadas.
Följande är en omfattande guide till metallbockningsmaskiner, som täcker olika typer av bockningsmaskiner och ger detaljerade driftssteg och försiktighetsåtgärder, specifika funktioner och tillämpningar för rörbockningsmaskiner, plåtbockningsmaskiner, plåtvalsmaskiner och kantpressar.
Relaterad produkt
Denna produkt är huvudsakligen CNC-tillbehör för vertikal bearbetning och sadelintegrerade (HT300) gjutgods. Den huvudsakliga processvägen är gjutning av portalbearbetning borrmaskin bearbetning precisionsslipning ytsprayning (färg)
Denna produkt har en digital styrrörskärmaskinbas, som huvudsakligen bearbetas efter svetsning. Processvägen omfattar råmaterial - svetsning - härdning - sandblästring - bearbetning - ytbehandling (färg).
Denna produkt är huvudsakligen ett CNC horisontellt CNC-svarvsadeltillbehör och en basintegrerad (HT300) gjutning. Den huvudsakliga processvägen är gjutning vertikal bearbetning horisontell bearbetning center bearbetning hård räls yta härdning precisionsslipning ytbesprutning (färg).
Konfidentialitetssystem (ta sekretess- och säkerhetsåtgärder för dina ritningar och personlig information)
-Mätutrustning (komplett mekanisk bearbetningsutrustning)
-Prisfördel (mer överkomligt jämfört med tillbehör på samma nivå)
Denna produkt har en digital styrprecisionsrörskärmaskinbas, som huvudsakligen bearbetas efter svetsning. Processvägen omfattar råmaterial - svetsning - härdning - sandblästring - bearbetning - ytbehandling (färg).
Vänligen konvertera 3D-filen till universella format som STP, IGS, XT, etc. innan du skickar den till oss.
Vänligen ange toleranskraven på 2D-ritningen, och i speciella fall, vänligen ge oss detaljerade förklaringar.
Vänligen berätta för oss dina produktmaterialkrav.
Den interna utrustningen används huvudsakligen för grov- och precisionsbearbetning, borrning och fräsning av bearbetade delar
Huvudsakligen bearbetning av strukturella komponenter, gjutgods, aluminiumdelar och stora bearbetade delar
Noggrannheten kan styras mellan {{0}}.01mm~0.05mm.
En laserskärare är en maskin som använder en högenergifokuserad laserstråle för att skära i olika plåt- eller arkmaterial för att skapa 2-dimensionella delar för både hobby- och industritillämpningar. Typiska material inkluderar trä, stål och vissa plaster.
Horisontellt bearbetningscenter
Den interna utrustningen används huvudsakligen för slutlig grov- och precisionsbearbetning av bearbetade delar, med ett vridbord på 1 grad och 1 minut, och borrhål
Huvudsakligen bearbetning av strukturella komponenter, gjutgods, specialformade delar, 45 stål.
Fördelar med bockningsmaskin
Ökad effektivitet:Bockningsmaskiner kan hantera repetitiva uppgifter med snabbhet och precision. Enkelt uttryckt förbättrar det produktionseffektiviteten.
Kostnadseffektiv lösning:Genom att automatisera bockningsprocessen kan företag minska arbetskostnaderna och minimera materialspill.
Möjlighet:Dessa maskiner är designade för att fungera med ett brett utbud av material, såsom plåt, rör, rör och plåtar.
Konsekventa resultat:Bockningsmaskiner har exakt kontroll över böjar och vinklar. Så de kan säkerställa jämn kvalitet i varje del de producerar.
Förbättrade säkerhetsåtgärder:Böjningsoperatörer har minimal direktkontakt med farliga processer som vassa kanter eller högtryckssystem.
Vilka är funktionerna hos en bockningsmaskin?
En bockningsmaskin är i grunden ett smidesmaskineri som spelar en nyckelroll vid bearbetning av plåt, speciellt för stora plåtar. Dess funktioner sträcker sig från att böja och sträcka till att runda och stansa metaller. Så du kan föreställa dig vilka möjligheter det erbjuder inom olika branscher - lätt industri, flyg, varvsindustrin, metallurgi, instrumentering och mer!
Arbetsbänken, som består av en bas och tryckplatta, sitter på fästet. Basen ansluts till klämplattan genom en gångjärnsmekanism. Inuti basen hittar du viktiga delar som sätesskalshus och spolstruktur som är täckta med skyddsplåtar.
Alla dessa element ser till att när metaller placeras mellan dem för bockningsändamål kan de säkert hållas på plats samtidigt som de får kraft från maskinen. När tråden är ansluten till spolen skapar den en attraktionskraft på tryckplattan. Detta tvingar den tunna plattan att klämmas fast mellan tryckplattan och basen.
Eftersom systemet använder elektromagnetisk kraftbindning, kan tryckplattan formas för att passa en mängd olika arbetsstyckesbehov. Den kan också bearbeta delar som har sidoväggar. Du kan byta ut bockmaskinens form och kan uppfylla dina olika krav.
Vilka är huvudkomponenterna och strukturen för bockningsmaskinen?
Böj dö
Böjdynan är också känd som böjformen eller radieformen. Det är en stor del av bockningsmaskiner med roterande drag. Böjdynan formar röret under dragningsprocessen för att uppnå önskad böjning. Du måste välja rätt typ av böjdyna eftersom det direkt påverkar hur väl rören överensstämmer med specifika radier.
Om du arbetar med rörbockningsapplikationer som kräver snäva böjar med små radier, blir det ännu viktigare att välja en lämplig böjdyna av hög kvalitet.
Klämmunstycke
Klämformen är ansvarig för att trycka röret på böjdynan. Så det säkerställer att det inte halkar under drift. Denna speciella del ger stabilitet och noggrannhet för att uppnå exakta böjar i metallrör eller rör.
Anta att du använder en rörbockningsmaskin för att göra ömtåliga former eller vinklar på ett rostfritt stålrör. Klämdynan binder den tätt till böjdynan för att undvika rörelser som kan resultera i misstag.
Tryckdyna
Den primära funktionen för en tryckdyna är att säkerställa att röret eller plåten exakt följer bockformens kontur. Denna specifika del applicerar konsekvent och jämnt tryck under hela bockningsoperationen, vilket resulterar i exakta böjar. Se det som en vägledande hand som säkerställer enhetlighet och noggrannhet i varje kurva.
Torkardyna
En torkardyna placeras direkt efter böjdynan, och den förhindrar i första hand uppkomsten av puckel i den inre radien.
Under bockningsprocessen blir materialet plastiskt och börjar deformeras. Det skapar rynkor och större deformationer. Men genom att införliva en torkardyna efter böjdynan kan dessa problem åtgärdas effektivt.
Dorn
För bockning av stål- och aluminiumrör hjälper dornen till att uppnå tillfredsställande resultat. Dess primära mål är att hålla röret från att kollapsa under böjning, vilket säkerställer exakta och konsekventa böjningar varje gång.
Vilka är de olika typerna av bockningsmaskiner?
En rörbockningsmaskin är ett värdefullt verktyg som används för att forma metallrör och profiler till olika former. Vanligtvis är dessa maskiner utformade för att arbeta med kvadratiska eller rektangulära profiler gjorda av tjocka metaller.
Processen går ut på att sträcka materialet med friktion mellan rören och bockningsverktygen. Rörbockare utför också operationer som sänkning, utvidgning och krympning. För att säkerställa jämn böjning kan dragolja appliceras mellan rören och verktygen. Det kommer att minska friktionen och förlänga livslängden för båda.
Den kan hantera olika material som rostfritt stål, järn, koppar, aluminium, titan och kolstål. Med denna maskin får du enhetliga kurvor utan att behöva oroa dig för yttre kollaps eller inre veck. Rörbockare finner omfattande användning i byggprojekt som byggnader, motorvägar, järnvägar, broar, etc.
Det är ett otroligt mångsidigt verktyg som används för att forma plåt till specifika profiler. När du använder denna maskin placeras metallplåten på arbetsbänkens nedre form och pressas av stansar. Kraftsystemet driver skjutreglagets rörelse, vilket gör att stansen rör sig nedåt. Det resulterar i exakta böjar!
Denna typ av maskin kan böja inte bara metallplåtar utan även rör i valfri vinkel. Plåtbockningsmaskiner är idealiska för att bearbeta större arbetsstycken som kan vara för utmanande för andra maskiner att hantera. Spännaxeln håller säkert varje arbetsstycke på plats. Samtidigt svänger hopfällbara armar i en bågrörelse för att uppnå perfekta flänsvinklar.
Det mekaniska underverket av pyramidtyp som kallas plåtvalsmaskinen är designat för att böja och forma metallplåtar. Den är utrustad med en motor och ett växelsystem, och den nedre rullen driver dess rotation. Under tiden kan den övre rullen justeras manuellt upp och ner för att uppnå önskad böjradie.
En anmärkningsvärd egenskap hos stålplåtsbockningsmaskinen är dess dubbelsidiga förspännanordning. Det är en unik struktur som gör att båda bottenrullarna kan klämma fast arbetsstycket säkert på plats. Det finns också hydraulcylindrar som låser den övre rullen ordentligt via dessa två nedre rullar.
När det gäller att böja metallplåtar är kantpressen den bästa maskinen. Den erbjuder noggrannhet och hastighet vid bearbetning av arbetsstycken i bulk. Du kan hitta olika typer av kantpressar tillgängliga, och de drivs vanligtvis av hydrauliska eller mekaniska system.
Hemligheten bakom precisionen ligger inom de tre axlarna på dess bakre mätare. De ger kontroll över slaglängd och böjningsvinkel. Så oavsett om du behöver exakta böjar för bildelar eller intrikata former för arkitektoniska element, kan en kantpress hantera allt med lätthet.
En mekanisk bockningsmaskin möjliggör precisionsanpassning enligt dina specifikationer. Det beror på att den inte använder stationära formar som traditionella bockningsmaskiner.
Noggrannheten hos en mekanisk bockningsmaskin beror på faktorer som materialegenskaper och graden av böjning som krävs. Med olika typer tillgängliga, låt oss utforska två populära alternativ:
• Plåtbockningsmaskin:Denna typ böjer plåt baserat på radiella längd- och breddbegränsningar bestämt av dess längd (L). Vissa modeller har till och med automatiserade funktioner som kan beräkna reduktionsmängder och förböja lägre rulllängder.
• Hydraulisk kantpress:Den använder hydrauliska system för övre dynrörelse. Hydrauliska kantpressar sparar tid och arbete samtidigt som de erbjuder mångsidighet i olika applikationer. Njut av enkel användning med säkerhetsåtgärder som fullt bevakade fotpedal!
Den hydrauliska bockningsmaskinen består av en arbetsbänk, stöd, klämplatta och tryckplatta. Spännverkan kan styras manuellt eller automatiskt med en fotpedal. Inuti maskinens bas finns en rörlig spole. Spolen strömförsörjs av en vajer som är fäst vid en hydraulcylinder.
En av fördelarna med att använda denna typ av bockningsmaskin är dess flexibilitet och portabilitet. Den erbjuder kostnadseffektiva lösningar jämfört med konventionella maskiner samtidigt som den enkelt hanterar både små och stora rör. Inom industrier som bilindustrin, kemisk produktion med mera – där precisionsbockning spelar en viktig roll – är hydrauliska bockningsmaskiner mycket eftertraktade för sin mångsidighet.
En annan variant, känd som den hydrauliska kantpressen, använder mekaniska block som drivs av hydraulik istället för spolar. Det säkerställer enkla böjar i metalldelar.
9 faktorer att tänka på när du väljer en bockningsmaskin




Böjnoggrannhet
Utvärdera maskinens förmåga att uppnå exakta böjvinklar och längder för exakt detaljproduktion. Du kan beställa provprodukter från tillverkaren.
Material duktilitet
Välj en maskin som är lämplig för materialets duktilitet för att underlätta bockningsprocessen.
Antal verktygsstaplar
Välj alltid en maskin med flera verktygsstaplar för ökad flexibilitet och effektivitet.
Produktionsvolym
Tänk på maskinens genomströmning och effektivitet för att möta produktionskraven effektivt.
Automation och kontroll
Bedöm nivån på automatisering och kontrollfunktioner för optimerad drift och minskad inställningstid. Men högre automationsnivåer ökar också maskinens initiala kostnad.
Underhåll och support
Titta på maskinens underhållskrav och tillgången på supporttjänster för att säkerställa smidig drift över tid.
Garantidetaljer
Kontrollera tillverkarens garanti för täckning av viktiga komponenter och vanliga problem, vilket säkerställer sinnesfrid och investeringsskydd. Fråga om policyn för oavsiktlig skada under frakt.
Fraktkostnader
Tänk på fraktkostnader, särskilt för inköp utomlands. Jämför alternativen och räkna in ytterligare avgifter för att fastställa den totala kostnaden.
Eftermarknadstjänster
Utvärdera tillverkarens rykte för att hjälpa till med tekniska problem, ha reservdelar och utföra underhåll. Bra stöd minskar stilleståndstiden och gör att maskinen håller längre.
Rengöring i rätt tid och underhåll av utrustning är nödvändiga för att din maskin ska hålla länge. Här är några enkla steg du kan vidta för att hålla din rörbockningsmaskin i perfekt skick.
Håll dig inom driftsparametrarna
En rörbockare är utformad för att hantera föremål med liten diameter. Att försöka böja rör som överskrider maskinens parametrar kommer att leda till för tidigt slitage och potentiellt orsaka allvarlig skada.
Olja din maskin regelbundet
Smörjning är avgörande för att minska friktionen och förhindra slitage på rörliga delar. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjning av maskinens komponenter, inklusive bockningsmekanismen, stanskolven, rullarna och hydraulsystemet.
Håll din bockningsmaskin ren
Med tiden kan damm och små metallbitar samlas inuti din maskin. Detta problem accelererar när man arbetar på ett fabriksgolv med många andra metallbearbetningsutrustningar som plåt- och rörintegrerade laserskärmaskiner. Använd tryckluft eller vakuum för att ta bort större bitar och torka av ytor med en fuktig trasa för damm.
Att hålla maskinen ren förhindrar också korrosion och säkerställer smidig drift.
Kontrollera verktygsslitage
Inspektera bockningsverktygen, såsom stansar, stansar och dorn, för tecken på slitage eller skador. Byt ut slitna eller skadade verktyg omedelbart för att bibehålla böjnoggrannheten och förhindra defekter i de färdiga delarna.
Inspektera hydraulsystemet
En valfri underhållsfaktor är underhåll av hydraulsystemet. Om din bockningsmaskin är hydrauliskt driven, inspektera regelbundet hydraulsystemet för läckor, skadade slangar eller slitna tätningar. Kontrollera hydraulvätskenivåer och tillstånd och byt ut eller fyll på vätska vid behov.
Vår fabrik
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. grundades i december 2012. Företaget är beläget i Zhangjiagang, Suzhou, en nationell hälsostad. Det är ett CNC-företag som integrerar FoU, produktion, försäljning och service. Efter år av utveckling har vi ett erfaret team. Vårt professionella tekniska team på hög nivå äger många avancerade varumärkesprodukter från Europa, Amerika, Japan, Korea och Taiwan och kan förse våra kunder med högkvalitativa CNC-bearbetningslösningar. Vi är engagerade i marknaden för bearbetning av mekaniska delar och tillhandahåller välkända tillverkare av CNC-utrustning och automationsföretag i Sydkorea, Kina och andra länder. Tillhandahålla precisionsbearbetning och tillverkning av delar.
Xinshuo Machinery har åtagit sig att skapa maximalt värde för kunderna och fortsätta att förnya sig. Den följer affärsprincipen att fokusera på kundernas kärnbehov och affärsfilosofin om professionalism, innovation, samskapande och delning, använder siffror för att kvantifiera värde och bygger ett riktmärke i CNC-industrin.

FAQ







